通信用高頻逆變器的制造工藝相當(dāng)復(fù)雜,并且直接影響到電源系統(tǒng)的電氣功能、電磁兼容性及可靠性,而可靠性是通信逆變器電源的首要指標(biāo)。
生產(chǎn)制造過(guò)程中完備的檢測(cè)手段,齊全的工藝監(jiān)控點(diǎn)與防靜電等措施的采用在很大程度上延續(xù)了產(chǎn)品最佳的設(shè)計(jì)性能,而SMD貼片器件的廣泛使用將可以大大提高焊接的可靠性。歐美國(guó)家將從2006年起對(duì)電子產(chǎn)品要求無(wú)鉛工藝,這將對(duì)通信電源中器件的選用及生產(chǎn)制造過(guò)程的控制提出更高、更嚴(yán)格的要求。
目前更為吸引的技術(shù)是美國(guó)電力電子系統(tǒng)中心(CPEC)在近幾年提出的電力電子集成模塊(IPEM)的概念,俗稱(chēng)“積木”。采用先進(jìn)的封裝技術(shù)而降低寄生因素以改進(jìn)電路中的電壓振鈴與效率,將驅(qū)動(dòng)電路與功率器件集成在一起以提高驅(qū)動(dòng)的速度因而降低開(kāi)關(guān)損耗。電力電子集成技術(shù)不僅能夠改進(jìn)瞬態(tài)電壓的調(diào)節(jié),也能改進(jìn)功率密度與系統(tǒng)的效率。但是,這樣的集成模塊目前存在許多挑戰(zhàn),主要是被動(dòng)與主動(dòng)器件的集成方式,并且較難達(dá)到最佳的熱設(shè)計(jì)。CPEC對(duì)電力電子集成技術(shù)進(jìn)行了多年的研究,提出了許多有用的方法、結(jié)構(gòu)與模型。
通信用高頻逆變器向集成化、小型化方向發(fā)展將是未來(lái)的主要趨勢(shì),功率密度將越來(lái)越大,對(duì)工藝的要求也會(huì)越來(lái)越高。在半導(dǎo)體器件和磁性材料沒(méi)有出現(xiàn)新的突破之前,重大的技術(shù)進(jìn)展可能很難實(shí)現(xiàn),技術(shù)創(chuàng)新的重點(diǎn)將集中在如何提高效率和減小重量。因而工藝技術(shù)也將會(huì)在電源制造中占的地位越來(lái)越高。另外數(shù)字化控制集成電路的應(yīng)用也是將來(lái)開(kāi)關(guān)電源發(fā)展的一個(gè)方向,這將有賴(lài)于DSP運(yùn)行速度和抗干擾技術(shù)的進(jìn)一步提高。